Technik mit
einem klaren Auftrag.

Unsere Maschinen schaffen Möglichkeiten. Die passende Fertigungsstrategie macht daraus Ihren Prozess – vom ersten Bauteil bis zum wiederkehrenden Los.

Fräsen oder Drehen?

DMU 50 3rd GENCLX 450 TC
StärkeMehrseitenbearbeitung, komplexe KonturenDrehen und vollwertiges Fräsen
Typische TeileAnspruchsvolle FrästeileKonturen, Taschen und Funktionsflächen an Bauteilen nach Zeichnung
EinsatzPrototypen, kleine und mittlere SerienKleine und mittlere Serien, Wiederholaufträge
Verfahrwege X / Y / Z650 / 520 / 475 mm750 / 200 / 1.100 mm
Werkstück max.Ø 630 × 600 mm Höhe, 300 kgØ 400 × 1.100 mm Länge
BesonderheitAutomation für geeignete WiederholteileStangendurchlass 65 mm, Automationsvorbereitung
DMU 50 3rd GEN

DMU 50 3rd GEN

Mehrseitenbearbeitung für anspruchsvolle Frästeile. Mit digitaler Vorbereitung und Automation für geeignete Wiederholteile.

Fokus
Komplexe Konturen und Mehrseitenbearbeitung
Einsatz
Prototypen, kleine und mittlere Serien
Vorbereitung
CAD/CAM Programmierung mit Maschinensimulation
Automation
Für geeignete Bauteile
Verfahrwege X / Y / Z
650 / 520 / 475 mm
Werkstück Ø / Höhe
max. 630 / 600 mm
Werkstückgewicht
max. 300 kg

Verfahrwege und Werkstückgrenzen gemäß DMG MORI. Nutzbare Bearbeitungsmaße hängen von Geometrie, Werkzeug und Aufspannung ab; wir prüfen Ihr Bauteil individuell.

CLX 450 TC

CLX 450 TC

Drehen und vollwertiges Fräsen mit schwenkbarer Dreh-Frässpindel. Für komplexe Konturen, Taschen und Funktionsflächen an Bauteilen nach Zeichnung.

Fokus
Drehen und vollwertige Fräsbearbeitung
Einsatz
Kleine und mittlere Serien, Wiederholaufträge
Vorbereitung
CAD/CAM Programmierung mit Maschinensimulation
Automation
Automationsvorbereitung
Verfahrwege X / Y / Z
750 / 200 / 1.100 mm
Werkstück Ø / Länge
max. 400 / 1.100 mm
Stangendurchlass
65 mm

Verfahrwege und Werkstückgrenzen gemäß DMG MORI. Stangendurchlass gemäß unserer Maschinenkonfiguration. Nutzbare Bearbeitungsmaße hängen von Geometrie, Werkzeug und Aufspannung ab; wir prüfen Ihr Bauteil individuell.

Prüfbar von Anfang an.

01

Anforderungen verstehen

Zeichnungsstand, Werkstoff und kritische Merkmale werden technisch bewertet.

02

Prozess planen

Werkzeuge, Spannkonzept, Bearbeitung und Prüfmerkmale werden aufeinander abgestimmt.

03

Fertigen & prüfen

Die Bearbeitung wird durch passende Kontrollen und nachvollziehbare Fertigungsstände begleitet.

04

Planbar übergeben

Oberfläche, Dokumentation und Lieferumfang werden entsprechend Ihrer Anforderungen vereinbart.

Nachweise auf Wunsch

  • Messprotokoll
  • Erstmusterprüfbericht
  • Werkstoffzeugnis
  • Konformitätserklärung

Den Umfang stimmen wir vor Auftrag mit Ihnen ab.

Qualitätsmanagement

Eine Zertifizierung unseres Qualitätsmanagements ist geplant. Aktuell liegt noch kein Zertifikat vor.

Ihre Zeichnung.
Unser nächster Schritt.

Material, Stückzahl und Zieltermin dazu. Wir prüfen Machbarkeit, Fertigung und Liefertermin.

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